激光水平仪

如何使用水平仪：

1、水平仪器的使用和读数水平仪器是检查各种机床和其他机械设备其他机械设备的导轨不直、部件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置。水平仪器是机床制造和安装和维修的基本的检查工具。一般来说，框架式水平仪器的形状尺寸为200×200mm，精度为0.02/1000。水平仪器的刻度值是气泡移动一个网格时的倾斜度，以秒为单位或以每米多少毫米为单位，刻度值也称为读数精度或灵敏度。如果将水平仪器放置在1m长的尺子表面，并将0.02mm的高度垫在右端，则倾斜角为4秒。此时，气泡的移动距离只是一个刻度。如图所示：1计算如下：水平仪连同尺寸的倾角α的大小可从下表中计算：从tg=0.00002角角角角=5秒α=4秒从上表中可知，0.02/1000精度框式水平仪的气泡每运动一个刻度，其倾角等于4秒，此时在离左端200mm处（相当于水平仪的一个边长），计算尺下的H1高度为：tg=0002角相形。0002下，水平仪气泡的实际变化值与所使用的水平仪垫铁的长度有关。如果水平仪放在500mm长的垫铁上测量机床导轨，那么水平仪的气泡每运动一格时，说明垫铁两端的高度差为0.01mm。此外，水平仪的实际变化值也与读数精度有关。因此，在使用水平仪时，一定要注意垫铁的长度、读数精度和气泡运动的实际值。据了解，水平气泡泡移动后的值是根据垫铁的长度确定的。根据其起点，水平仪的读数应为0。气泡移动一个网格的计数为1，然后移动一个网格计数为2，以便累积。在实际生产中，无论是研磨、磨削还是手动刮削，导轨的终处理大多数导轨都处于简单的凸面或凹面状态，机床导轨的线性产生的曲线性也很少见（处理前的导轨会有曲线现象）。在测量导轨时，水平仪的气泡通常按一个方向移动。机床导轨的凸面和凹面由水平仪的移动方向和气泡的移动方向决定。水平仪的移动方向与气泡的移动方向相反，水平仪是凸出的，用符号+来表示。水平仪的移动方向与气泡的移动方向相同，水平仪的移动方向与气泡的移动方向相同，水平仪的移动方向与气泡的移动方向相同，水平仪的移动方向与气泡的移动方向相同，水平仪的移动方向与气泡的移动方向相同。假如导轨是凸起的状况下，水准仪（垫铁）从任何一个方位开展挪动，水准仪的气泡向反方位挪动，假如导轨是凹进的状况下，水准仪（垫铁）从任何一个方位挪动，水准仪的气泡向同一个方位挪动，确定导轨的凸起后，再依据所应用的垫铁长短和水准仪的气泡运动动作数和一半开展测算，才可以获得导轨的的直线度误差度。二、导轨直线度的检验调节和测算方式水准仪是测量机床导轨直线度常见的仪器设备，是用于查验导轨在竖直平面图中的直线度和在水准面图中的直线度。用水准仪来开展调节导轨的直线度以前，应调节总体导轨的水准。将水准仪放到导轨的正中间和两端部位上，调节到导轨的水准态度，使水准仪的气泡在每个位置都能维持在尺度以内。然后将导轨分成几个相等的整段进行测量，并使头部和尾部之间的连接稳定，逐段检查和读数，然后确定水平仪气泡的运动方向和水平仪的实际刻度。记录并填写+和-符号，并根据公式进行计算机床导轨直线度精度误差。教科书中提到的导轨直线度误差曲线图，没有实际依据，在生产现场不方便，更不准确。它误导了人们的识别能力，无法应用于实际工作中，经常给工作人员一种错觉。当检查导轨的直线度误差时，无法获得正确的精度值。例如：机床导轨的光滑凸面或凹面，在导轨的直线度误差曲线图中，均表示为一条直线。如果机床导轨的前半部分为凸面，后半部分为凹面，则表示导轨在导轨的直线度误差中为凸面。如果导轨的前半部分有凹，后半部分有凸面，则在导轨的直线度误差曲线图中，表示导轨为凹面。水平仪气泡沿一个方位移动，误认为是一条斜线（于水平面），这些现象在实际工作的测量检验中，经常发生争论，得不到统一，而且没有具体的标准规定，只能根据书中的例题，错误的判断，给正常的生产工作带来困难，造成损失，使机床导轨的精度无法保证。导轨直线度误差值的计算方法相对简单方便，误差精度准确，适用于现场工作人员的操作和应用。计算公式如下：导轨直线度误差值=格数和××水平仪精度×铁长度格数和-水平仪（垫铁）在导轨全长上移动时，气泡运动产生的格数和水平仪精度-一般200×200框水平仪精度为0.02/10000垫铁长度——指放置在导轨上的移动部件，水平仪所用的垫铁和工作台在书中提到的移动距离，作为计算数据不够实用，无法表示任何计算尺寸。移动距离是指在测量机床导轨时，移动距离不等于垫铁长度，不能用作计算中的数据，在测量机床导轨时，应采用垫铁长度，在全长导轨上分段移动，在调整机床导轨时，应采用垫铁长度(小于工作台的长度)，检查机床导轨的直线度误差值，水平仪一般放在工作台上测量，如图1所示。水平仪气泡的实际变化是根据导轨上移动的零件的长度来确定的。因此，检查机床导轨的直线度误差值，根据导轨上移动的零件的长度计算，测量机床导轨时移动距离短，误差准确，形状清晰。在使用水平仪测量机床导轨时，应注意几个重要方面：零件的移动方向、水平仪气泡的移动方向、气泡变化的格数以及在导轨上移动的零件(垫铁)长度。在调整导轨的直线度误差时，应使用相对较短的垫铁，并准确测量数值。使用的垫铁长度不同，测量值和形状不同。上述公式用于计算机床导轨工作长度的直线度误差值，是指机床导轨长度减去垫铁长度（工作台长度）后导轨的直线度误差。在检查机床导轨的直线度误差值时，应注意技术标准中的导轨工作长度和所有导轨长度。如果测量机床导轨所有长度的直线度误差值，则使用下面的实例公式进行计算：导轨的总长直线度误差=该公式是基于上面的实例公式，并在导轨的直线度误差值下方添加垫铁（工作台）。这种计算方法一般不用于机械制造业和实际生产现场。3、角度绘制方法是根据水平仪器气泡变化的规律绘制角度值。纵向坐标表示水平仪器气泡的移动方向。水平仪器的移动方向与气泡的移动方向相反，表示导轨是凸出的，纵向坐标向上；水平仪器的移动方向与气泡的移动方向相同，表明导轨是凹的，纵向坐标向下。水平坐标代表水平仪的移动方向和导轨的长度，每个部分代表移动距离。示例图：1证明水平仪气泡每移动移动1个网格，其倾斜角等于4秒。为了直观和清晰，以导轨的另一端为中心，导轨的长度为半径，绘制电弧，在电弧线上分为等段数，连接中心0点，每个部分的程度表示4秒和水平气泡的1个网格。根据导轨的凸面，确定角度的方向，然后绘制每个水平仪移动后测量的网格数量，连接每个测量点，以获得导轨的形状。示例图：3显示，水平坐标与导轨电弧之间的距离是导轨的直线度误差。由于水平仪在每个测量段中的移动距离和气泡的运动次数之间存在误差，因此在终计算时，水平仪的气泡运动的网格数量和机床导轨的形状是不均匀的，因此角度绘制方法中实际上的网格数。如果水平仪从另一个方向移动，则图纸：3。导轨的形状在图纸上没有变化。在实际工作过程中，可以简单地绘制图纸，并将角度分成相等的等分，以表示水平仪的网格数量。角度绘制方法可以使工作人员直观、准确地看到机床导轨的形状，并根据技术精度进行保留和归档。

水准点沿路线方向设定，确立路线的高程控制，称为基平测量。